Cúiseanna agus Réitigh Cogaidh Agus Dífhoirmiúchán Táirgí Plaisteacha

Tá dífhoirmiúchán warpage ar cheann de na lochtanna coitianta i múnlú insteallta páirteanna plaisteacha bhlaosc tanaí.Glacann an chuid is mó den anailís dífhoirmithe warpage anailís cháilíochtúil, agus déantar bearta ó na gnéithe de dhearadh táirge, dearadh múnla agus coinníollacha próisis mhúnlú insteallta chun dífhoirmiúchán mór warpage a sheachaint chomh fada agus is féidir.Mar shampla, roinnt táirgí plaisteacha coitianta,racaí bróg plaisteacha, gearrthóga plaisteacha, lúibíní plaisteacha, etc

I dtéarmaí múnla, beidh tionchar ag suíomh, foirm agus líon geataí múnla insteallta ar staid líonadh plaisteach sa chuas múnla, rud a fhágann dífhoirmiú páirteanna plaisteacha.Ós rud é go mbaineann dífhoirmiúchán warpage le crapadh míchothrom, déantar anailís ar an gcaidreamh idir crapadh agus warpage táirge trí staidéar a dhéanamh ar iompar crapadh plaistigh éagsúla faoi choinníollacha próisis éagsúla.Áirítear leis an tionchar a bhíonn ag strus teirmeach iarmharach ar dhífhoirmiú táirgí warpage, agus tionchar céim plaisteachú, líonadh múnla agus céim fuaraithe agus céim demoulding ar dhífhoirmiú warpage táirgí.

Éifeacht crapadh táirgí múnlaithe insteallta ar réiteach dífhoirmithe warping:

Is é an chúis dhíreach atá le dífhoirmiú warpage ar tháirgí múnlaithe insteallta ná crapadh míchothrom na gcodanna plaisteacha.Le haghaidh anailíse warpage, níl an crapadh féin tábhachtach.Is é an rud is tábhachtaí ná an difríocht i gcrapadh.Sa phróiseas múnlaithe insteallta, mar gheall ar shocrú móilíní polaiméire feadh an treo sreafa, tá crapadh plaistigh leáite sa treo sreafa níos mó ná sin sa treo ingearach, rud a fhágann go bhfuil warpage agus dífhoirmiú páirteanna insteallta.Go ginearálta, ní dhéanann crapadh aonfhoirmeach ach athruithe ar mhéid na gcodanna plaisteacha, agus ní féidir ach crapadh míchothrom a bheith ina chúis le dífhoirmiú warpage.Tá an difríocht idir ráta crapadh na plaistigh criostalach sa treo sreafa agus treo ingearach níos mó ná sin de phlaistigh éagruthach, agus tá a ráta crapadh níos mó freisin ná mar a bhaineann le plaistigh éagruthacha.Tar éis sárshuíomh an ráta crapadh mór de phlaistigh criostalach agus anisotrópacht crapadh, tá an claonadh atá ag dífhoirmiúchán warping plaistigh criostalach i bhfad níos mó ná sin de phlaistigh éagruthach.

Próiseas múnlaithe insteallta multistage roghnaithe bunaithe ar an anailís ar chéimseata an táirge: mar gheall ar chuas domhain agus balla tanaí an táirge, is cainéal fada agus caol é an cavity múnla.Nuair a shreabhann an leá tríd an gcuid seo, caithfidh sé pas a fháil go tapa, ar shlí eile tá sé éasca fuarú agus solidify, rud a fhágann go mbeidh an baol ann go ndéanfar an cavity múnla a líonadh.Ba cheart instealladh ardluais a shocrú anseo.Mar sin féin, tabharfaidh instealladh ardluais go leor fuinnimh cinéiteach don leá.Nuair a shreabhann an leá go dtí an bun, beidh tionchar táimhe mór aige, rud a fhágann caillteanas fuinnimh agus ró-shreabhadh imeall.Ag an am seo, is gá ráta sreafa an leá a mhoilliú agus an brú líonadh múnla a laghdú, agus an brú sealbhaíochta brú ar a dtugtar go coitianta (brú tánaisteach, brú leantach) a choinneáil chun an leá a fhorlíonadh crapadh an leá. isteach sa chuas múnla sula soladaíonn an geata, rud a chuireann ceanglais luas insteallta ilchéime agus brú don phróiseas insteallta ar aghaidh.

Réiteach ar warpage agus dífhoirmiúchán táirgí de bharr strus teirmeach iarmharach:

Ba cheart go mbeadh treoluas an dromchla sreabhach tairiseach.Glacfar instealladh gliú tapa chun an leá a chosc ó reo le linn insteallta gliú.Ba cheart go gcuirfí san áireamh le socrú luas insteallta gliú líonadh tapa an réimse ríthábhachtach (cosúil le cainéal sreabhadh) agus moilliú ag an inlet uisce.Ba cheart go gcinnteodh an luas insteallta gliú go stopann sé díreach tar éis an cuas múnla a líonadh chun ró-líonadh, flash agus strus iarmharach a chosc.